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全自动粉末灌装机的开关故障产生原因说明

发表时间:2023-01-05  |  点击率:207
   全自动粉末灌装机生产线全套设备外观为全不锈钢材质,所有机器结构均是按照GMP规范标准进行设计的,满足国家食品药品卫生要求。真正实现流水线的全自动化动作,确保整个生产过程中人员不会接触产品,生产过程透明更加可靠。
  粉末灌装机与物料接触的容器内壁均抛光处理,经常拆洗的结构都采用了易拆件连接,保证交班或者变更产品时候处理卫生方便。整个灌装生产线的基本流程为:理瓶机→自动上料机→粉末灌装机→旋盖机(或封罐机)→瓶口铝箔封口机→贴标机→喷码机→链板输送带→装箱平台,用户可根据产品的要求选择流水线配置。
  全自动粉末灌装机运行时的开关配件偶发故障,这时该怎么分析?
  1.磁性开关故障
  磁性开关用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作相互关联,用磁性开关来检测和控制它们的位置。主要故障表现为后续气缸不动作,原因是气缸速度较快,导致磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快,推包复位后,压包和熔刀气缸不动作等。
  2.接近开关故障
  全自动粉末灌装机有五个接近开关,其中3个用于刀保护,2个用于控制上下膜放膜电机。其中用于控制刀保护的,偶尔一两次误动作。就会打断正常的运转过程,且由于故障出现的次数少,时间短,给故障的分析、排除带来一定的困难。故障原因是熔刀在下降过程中。没有遇到被包装物。而熔刀升位接近开关失去信号,就与护刀板接触到被包装物一样,熔刀自动向上返回。故障维修方法可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关,双并联工作,以提高其可靠性。

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